沈阳第一机床厂数控车床加线生产单元配色工段喷漆班组正式成立于2007年，他们承担着产品包装前的最后一道工序，他们被称作商品机床的美容师。喷漆班组现有员工15人，其中助理工程师1人、高级技师5人、技师2人、高级工5人、中级工2人，这支以高级技工居多的技术型团队，在班长海峰的率领下，早已沦为一支不敢打硬仗、精益求精的队伍。

　　标准化作业打造出星级现场　　2015年，喷漆班组共计已完成机床喷漆任务2493台，比2014年快速增长13.7%；建构产值1798万元，比2014年快速增长15%。喷漆班组主要承担沈阳第一机床厂全部数控车床类和部分普通车床类的金属零部件、整机喷漆生产任务，由于整天与油漆等物品做事，车间以往不免给人留给现场脏乱差的印象。　　可喷漆班组稍责备这个妖，只想转变这种状态。2011年，喷漆班组糅合其他企业经验，具体还我甜美、权利排便的目标，开始车间现场提高管理升级之路。

他们对油漆用量实施标准化，新的规划车间各区域，将油漆库与作业现场隔绝，确保油漆用于的安全性、杜绝浪费。经过努力，喷漆班组已完成安全性标准化项目提高12项，倒数7年维持零安全性责任事故，2015年荣获辽宁省安全性标准化合格班组。　　互勉共计入竖立团队精神　　喷漆班组从正式成立以来，就将互勉共计入当作团队文化。以老带新的陆续承传，质量达标率100%，任务完成率100%，沦为名副其实的机床美容师。

　　2015年3月，配色工段收到了展出机床喷漆任务，因短时间在组装过程中展出机床早已拖期，如果不把时间抢走回去，将导致无法估量的经济损失和影响。班长海峰与组员们计算出来着时间，当晚所有成员立即行动，立功军令状，一定要按照工段拒绝保质保量已完成任务。经过一天一夜不间断施工，已完成了喷漆任务，之后又全员提供支援纸盒班组，已完成了展览机床的纸盒工作。

　　精益求精大大优化工艺　　在车间，安全隐患不会威胁到职工生产安全性，工艺优化便成了喷漆班组避免生产中安全隐患的法宝。在海峰的率领下，班组正式成立了以劳模、党员为带头人的互帮互学对子，坚决研制成功。

　　天车工刘崇英曾明确提出床身钢丝绳吊具安全性、耐用性、通用性改建，转变原本的床身洞穿绳绑调运方式，使用钢丝绳吊钩人组吊具吊运；组员耿辉也针对床身等工件棱角锐边刺伤钢丝绳的安全隐患，明确提出在工件与吊绳认识部位使用尼龙防割夹建议。经改建后，彻底解决问题了床身绑不牢滑脱、钢丝绳磨损断丝起吊磕断的安全隐患，很大降低了钢丝绳的损坏消耗，提升工作效率，已全厂推展用于。

　　2015年，班组成员研究制作了新的喷漆工装10余种，为企业节省工装费用7万余元；共计已完成9项工艺优化，明确提出合理化建议多达100余条，多数以求接纳，总计建构经济价值大约186万余元。

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